项目简介

高炉风冷风口关键技术采取金属陶瓷制作风口本体，对风冷风口的结构、冷风预处理系统、高炉内部辐射热源与风口表面之间换热数学模型进行了重新设计，与原水冷风口相比较，它改变了水冷风口的冷却工艺，省去了为水冷风口供水的水泵，将水冷风口带走的高品质热量返回到高炉内部，用于熔炼高炉内部的矿石，提高高炉内部铁渣液体的温度，该设备具有明显的节能效果。该技术没有改变高炉需要的燃烧空气量，没有增加任何附加设备。

技术特点

本成果提出了一种颠覆水冷风口的新的风口冷却工艺，即冷风冷却风口新工艺。风冷风口是由金属陶瓷制作的复合式结构，除节省了为水冷风口泵水的水泵，还将水冷风口带走的热量返回到高炉内部，用于熔炼铁矿石，提高熔池里的铁渣温度。该设备彻底消除了水冷风口漏水事故，杜绝冷水对高炉内壁造成的不可逆损坏。该成果具有独立的自主知识产权。

生产条件及市场预测

高炉风冷风口最大的特点之一就是节能。据从现场采集到的数据分析(300立方米高炉)，每个风冷风口节能数据为13吨标准煤/年(每座高炉风口数量为10-40个不等)。风冷风口节省了为水冷风口泵水的水泵。据从100立方米高炉采集到的数据分析，一年可以节省电支出27万元。

据调研，目前国内高炉数量有500多座，年消耗风口数量在10000件以上。考虑到国外高炉数量，风冷风口用量将更多。因此，该成果具有很好的推广应用价值。